Дереворежущий инструмент, инструмент для изменения размеров и формы деревянных заготовок и деталей посредством резания древесины со снятием стружки машинным (станочным) или ручным способом.

  Д. и. характеризуется режущими элементами — углами резания (рис. 1), формой режущих граней и лезвия. Кроме того, станочный Д. и. имеет крепёжные части, которые входят в соприкосновение с соответствующими частями деревообрабатывающих станков и служат для координирования положения Д. и. относительно обрабатываемой заготовки и передачи сил резания деталям и узлам в станках. Крепёжные части различных Д. и. разнообразны, но все они должны обеспечивать безопасность работы и необходимую точность обработки.

  Многие типы станочных Д. и. работают при высоких скоростях резания, достигающих 60—100 м/сек, и подаче до 100—180 м/мин. В связи с этим к конструкции Д. и. и материалам, из которых они изготовляются, предъявляются высокие требования по прочности, износоустойчивости, твёрдости, вязкости и способности приобретать и длительно сохранять необходимую остроту лезвия. Материалом для станочного Д. и. служат легированные и углеродистые стали, отдельные марки твёрдых сплавов и абразивы. Для повышения износоустойчивости режущих элементов Д. и. применяют поверхностное их упрочнение цементацией, азотированием, нанесением электролитических покрытий и т.д. При обработке клеёных древесных материалов (фанеры, древесных плит) и особо твёрдых пород древесины используют Д. и., у которого режущие элементы оснащены пластинками твёрдого сплава. В процессе работы Д. и. должны обеспечивать получение высококачественных поверхностей обработки, отвечающих заданным требованиям как по точности размеров, так и по чистоте поверхности. Это достигается точным изготовлением станочного Д. и., нормированной его термообработкой, точной заточкой и доводкой режущих кромок (лезвия), балансировкой и точной установкой в станке. Для заточки станочных Д. и. применяются заточные автоматы, требования к конструкции которых определяются типом инструмента. Д. и. отличаются от металлорежущих инструментов малыми углами заострения и резания и высокой остротой лезвия.

  К ручному Д. и. относятся различные пилы, топоры, стамески, долота, ножи (железки) для шерхебелей, рубанков и ручных фуганков. Станочный Д. и. (рис. 2) сложен по конструкции: в зависимости от вида механической обработки древесины применяют: в круглопильных станках — дисковые пилы (а); в строгальных — строгальные ножи (б); во фрезерных — фрезы фасонные (в), концевые (г); в сверлильных — свёрла (д, е), зенкеры (ж), долота (з) и др.

  Лит. см. при ст. Деревообрабатывающий станок.

  Н. К. Якунин.

Рис. 2. Дереворежущий станочный инструмент: а — дисковая пила; б — строгальный нож; в — фреза фасонная; г — фреза концевая; д, е — свёрла; ж — зенкер; з — долото.

Рис. 1. Режущие элементы дереворежущего инструмента: g — передний угол; b — угол заострения; a — задний угол; y_В — угол встречи с волокнами; u — скорость подачи; v — скорость резания.