Печатная машина полиграфическая, служит для печатания книг, брошюр, газет, журналов, этикеток, плакатов и т.п., а также упаковочной продукции. Кроме полиграфических, имеются П. м. для печати на жести, упаковочном картоне, стекле, пластмассе, текстиле и т.д., а также для оперативного размножения информации и служебной документации.

  Основные узлы П. м.: печатный аппарат для переноса краски с формы на бумагу; красочный аппарат, наносящий краску на форму; бумагопроводящая система, подающая бумагу к печатному аппарату и выводящая оттиски из машины; дополнительные устройства для приёмки и обработки отпечатанной продукции; привод и системы управления машиной. По принципу построения печатного аппарата различают 3 вида П. м. (): ротационные, плоскопечатные и тигельные.

  Ротационные П. м. — наиболее производительное печатное оборудование. В машинах этого типа форма закрепляется на цилиндрической поверхности (формном цилиндре), бумага также располагается на цилиндрической поверхности (печатном цилиндре). Переход краски с формы на бумагу происходит в зоне контакта формного и печатного (покрытого эластичной оболочкой — декелем) цилиндров под давлением. По виду подаваемого материала (листы или лента, намотанная в рулон) П. м. подразделяют на листовые и рулонные.

  Листовые ротационные машины в основном предназначены для печатания высококачественной многокрасочной продукции и изготавливаются для всех основных способов печатания: высокого, офсетного и глубокого (см. Высокая печать, Офсетная печать, Глубокая печать). В СССР на листовых ротационных машинах высокой печати ПВЛ-70 и ПВЛ-84 (рис. 2, а) печатают продукцию на листах форматом соответственно до 70x100 см и 84x108 см при скорости до 7500 листов в 1 ч. Для раскатывания краски и нанесения её на форму равномерным слоем в красочном аппарате предусмотрено большое число резиновых валиков и металлических цилиндров, которые перемещаются в осевом направлении. После нанесения на бумагу первой краски листы передаются ко второй печатной секции, на которой на оттиск наносится вторая краска. После этого листы выводятся на стапель приёмки. В зависимости от числа печатных секций машины выпускаются одно-, двух- и четырёхкрасочные. Кроме машин секционного построения, существуют П. м. с планетарным печатным аппаратом, в которых с одним печатным цилиндром контактирует несколько формных. В качестве печатных форм в листовых ротационных машинах высокой печати используются стереотипы или гальваностереотипы, а также полноформатные гибкие формы толщиной 0,8 мм из фотополимеров, каучука или микроцинка (машины ПГФ). Наибольшее распространение получили листовые машины для офсетной печати. Листовые офсетные машины ПОЛ-70 и ПОЛ-84 (рис. 2, б) построены на одной конструктивной базе с машинами ПВЛ. Формный цилиндр, рассчитанный на установку полноформатных форм толщиной 0,8 мм, помимо красочного аппарата, оснащается увлажняющим аппаратом, наносящим тонкий слой раствора на пробельные элементы формы. С формным цилиндром контактирует офсетный цилиндр, покрытый упругим прорезиненным полотном, на поверхность которого переходит с формы слой краски. В зоне контакта с печатным цилиндром слой краски переходит на поверхность бумажного листа. В офсетных машинах часто применяется планетарный пятицилиндровый печатный аппарат, в котором с одним печатным цилиндром контактируют два офсетных. По такому принципу построен печатный аппарат двухкрасочной листовой офсетной машины ПОЛ-6, печатающей на бумажных листах форматом до 920 Х 1200 мм (рис. 3). В четырёхкрасочной машине ПОЛ-7 (рис. 4) две пятицилиндровые двухкрасочные секции соединены цепным транспортёром, передающим листы от первой секции ко второй. Листовые машины для глубокой печати имеют ограниченное распространение.

  Рулонные ротационные П. м. выпускаются для высокой, офсетной и глубокой печати. По назначению рулонные машины подразделяются на газетные и книжно-журнальные. В СССР выпускаются 3 модели газетных машин высокой печати: агрегат ГАУ (ширина бумажного полотна 1680 мм, длина окружности цилиндров 1188 мм, максимальная скорость 30 тыс. об/ч), предназначенный для печати центральных и респектабельных крупнотиражных газет (рис. 5); ПВГ-84 (ширина рулона 840 и 420 мм, длина окружности цилиндров 1188 мм, максимальная скорость 25 тыс. об/ч) — для печати областных и городских газет средними тиражами; ПВГ-60 (ширина рулона 600 мм, длина окружности цилиндров 840 мм, максимальная скорость 18 тыс. об/ч) для печати районных газет. Книжно-журнальные рулонные машины имеют декель толщиной 1,5—2,0 мм, в то время как у газетных машин 4—4,5 мм. Иллюстрационные книжно-журнальные машины оснащаются сушильными установками, в которых ускоряется закрепление краски. Иллюстрационная книжно-журнальная ротация ПВК-84 предназначена для печати двухкрасочной продукции форматом 840 Х 1100 мм (максимальная скорость 13500 об/ч).

  Всё большее распространение получают рулонные машины для офсетной печати, которые применяются, в первую очередь, для многокрасочной двусторонней книжно-журнальной продукции. В таких машинах обычно имеется четырёхцилиндровый печатный аппарат; бумажное полотно проходит между двумя эластичными офсетными цилиндрами, которые наносят изображение одновременно с П. м. ПОК-84 (рис. 6) применяются две двухлучевые рулонные звезды, которые могут располагаться на одном этаже с печатной машиной или в нижнем этаже. В СССР выпускается рулонная офсетная машина ПОК-70 с односторонним трёхцилиндровым печатным аппаратом; формат оттиска 700 Х 920 мм, максимальная скорость 18 тыс. об/ч. Готовятся к выпуску (1975) двухсторонние машины с четырёхцилиндровым печатным аппаратом ПОК-84 двух размеров: для форматов оттиска 546x840 мм и 840x1092 мм, максимальная скорость соответственно 30 и 25 тыс. об/ч. Рулонные офсетные машины применяются и для печати иллюстрированных газет.

  Плоскопечатные П. м. предназначены для печати только способом высокой печати, скорость их работы ниже, чем листовых ротационных, но они позволяют печатать непосредственно с плоских первичных наборных форм или клише; эффективны при печатании небольших тиражей. В плоскопечатных машинах форма закрепляется на плоском столе — талере, совершающем возвратно-поступательное движение, а бумага — на вращающемся цилиндре. Плоскопечатные машины подразделяются двухоборотные, в которых цилиндр совершает два оборота за цикл, однооборотные, стоп-цилиндровые (с останавливающимся цилиндром) и реверсивные. В СССР выпускаются следующие плоскопечатные машины: двухоборотные ПД-З (формат 840 Х 1080 мм, максимальная скорость 3120 циклов в мин), 2ПД-5 (700 Х 1000 мм максимальная скорость 3000 циклов в ч); однооборотные ПС-АЗ (450 Х 600 мм, максимальная скорость 4500 циклов в ч; рис. 7), стоп-цилиндровые ПС-1М (450 Х 600 мм, максимальная скорость 2100 циклов в ч).

  Тигельные П. м. применяются для печатания малотиражной продукции небольшого формата; они позволяют печатать только с плоских форм высокой печати. Форма и бумага располагаются на плоских поверхностях — талере и тигле. Тигельные машины бывают лёгкого и тяжёлого типов. Машины лёгкого типа предназначены для печати простой текстовой продукции. В этих машинах тигель совершает простое качательное движение. В СССР выпускаются тигельные машины лёгкого типа: ПТ-4 с ручным накладом (формат бумаги 300 Х 450 мм, максимальная скорость 1500 циклов в ч) и ПТ-2 с автоматическим накладом бумаги (формат 300 Х Х420 мм, максимальная скорость 3600 циклов в ч). В машинах тяжёлого типа тигель совершает сложное движение: при удалении от талера он откидывается для укладывания на его поверхность листов бумаги, а при подходе к форме он движется прямолинейно и прижимает бумагу к форме одновременно всей плоскостью. Машины этого типа предназначены для печатания иллюстрационной продукции и тиснения.

  Зарубежные П. м. представлены в основном офсетными, в первую очередь двух сторон. В рулонных офсетных рулонными и листовыми крупноформатными. Скорости зарубежных П. м.: газетных агрегатов до 40—42 тыс. об/ч; книжно-журнальных до 30 тыс. об/ч, листовых ротаций до 10—12 тыс. об/ч.

  Развитие печатного оборудования происходит в направлении преимущественного развития рулонных ротационных машин, создания многокрасочных машин, изготавливающих продукцию за один цикл; увеличения форматов бумаги, повышения скорости работы машин; сокращения непроизводительных простоев путем механизации и автоматизации подготовительных и вспомогательных операций. См.

также ст. Полиграфическое машиностроение.

 

  Лит.: Бушунов В. Т., Печатные машины, М.— Л., 1963; Куликов Б. В., Типографские ротационные печатные машины, М., 1965; Тюрин А. А., Печатные машины, М., 1966; Захаров А. Г., Фуфаевский Д. А., Офсетные машины и работа на них, М., 1972.

  Н. И. Либерман.


Рис. 4. Четырёхкрасочная листовая офсетная машина ПОЛ-7: 1 — самонаклад; 2 — первая двухкрасочная секция; 3 — вторая двухкрасочная секция; 4 — приёмное устройство.


Рис. 3. Схема двухкрасочной листовой офсетной машины ПОЛ-6: 1 — стапель самонаклада; 2 — самонаклад; 3 — накладной стол; 4 — качающиеся захваты; 5 — передаточный цилиндр; 6 — офсетные цилиндры; 7 — увлажняющие аппараты; 8 — формные цилиндры; 9 — печатный цилиндр; 10 — стапель приёмки.


Рис. 2. Схемы двухкрасочных листовых ротационных машин: а — высокой печати; б — офсетной печати; 1 — самонаклад; 2 — накладной стол; 3 — качающиеся захваты; 4 — передаточный цилиндр; 5 — печатный цилиндр; 6 — формный цилиндр; 7 — красочный аппарат; 8 — листопередающий транспортёр; 9 — вторая печатная секция; 10 — выводной транспортёр; 11 — стапель приёмки бумажных листов; 12 — стапель самонаклада; 13 — увлажняющий аппарат; 14 — офсетный цилиндр.


Рис. 5. Схема секции газетного агрегата ГАУ: 1 — рулон бумаги; 2 — рулонная звезда; 3 — красочный аппарат основной краски; 4 — формный цилиндр основной краски; 5 — печатный цилиндр; 6 — формный цилиндр второй краски; 7 — красочный аппарат второй краски; 8 — воронка; 9 — фальцаппарат.


Рис. 1. Схемы построения печатных аппаратов: a — ротационный; б — плоскопечатный; в — тигельный; 1 — печатная форма; 2 — накатные валики красочного аппарата; 3 — печатный цилиндр; 4 — формный цилиндр; 5 — талер; 6 — тигель; 7 — бумага.


Рис. 6. Схема многокрасочной рулонной офсетной машины: 1 — рулон бумаги; 2 — рулонная звезда; 3 — стабилизатор натяжения; 4 — формные цилиндры; 5 — офсетные цилиндры; 6 — сушильные установки; 7 — фальцаппарат.


Рис. 7. Схема плоскопечатной машины ПС—АЗ: 1 — самонаклад; 2 — накладной стол; 3 — печатный цилиндр; 4 — красочный аппарат; 5 — талер; 6 — выводной транспортёр; 7 — стапель приёмки.