<?xml version="1.0"?>
<?xml-stylesheet type="text/css" href="http://wiki.laser.ru/skins/common/feed.css?303"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xml:lang="ru">
		<id>http://wiki.laser.ru/index.php?action=history&amp;feed=atom&amp;title=%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D1%80%D1%83%D1%81</id>
		<title>Стеклярус - История изменений</title>
		<link rel="self" type="application/atom+xml" href="http://wiki.laser.ru/index.php?action=history&amp;feed=atom&amp;title=%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D1%80%D1%83%D1%81"/>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://wiki.laser.ru/index.php?title=%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D1%80%D1%83%D1%81&amp;action=history"/>
		<updated>2026-06-11T12:19:57Z</updated>
		<subtitle>История изменений этой страницы в вики</subtitle>
		<generator>MediaWiki 1.23.15</generator>

	<entry>
		<id>http://wiki.laser.ru/index.php?title=%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D1%80%D1%83%D1%81&amp;diff=31982&amp;oldid=prev</id>
		<title>EvgBot: Новая страница: «'''Стеклярус '''  — Для С. и бисера, выделываемых из стеклянных трубок (см. ''[[Стеклянное про…»</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="http://wiki.laser.ru/index.php?title=%D0%A1%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D1%80%D1%83%D1%81&amp;diff=31982&amp;oldid=prev"/>
				<updated>2010-11-24T22:30:05Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;Новая страница: «&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Стеклярус &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;  — Для С. и &lt;a href=&quot;/index.php/%D0%91%D0%B8%D1%81%D0%B5%D1%80&quot; title=&quot;Бисер&quot;&gt;бисера&lt;/a&gt;, выделываемых из стеклянных трубок (см. &amp;#039;&amp;#039;[[Стеклянное про…»&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Новая страница&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;'''Стеклярус '''&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
— Для С. и [[бисер]]а, выделываемых из стеклянных трубок (см. ''[[Стеклянное производство]]''), состав массы употребляется по преимуществу легкоплавкий на свинцово-щелочном основании, окрашенный окислами металлов в различные цвета; по форме трубки берутся круглые или граненые; последние получаются или формованием наборки стекла в размягченном состоянии, или шлифованием на станках, как и прочее [[стекло]] (см. ''[[Стеклянное производство]]''). [[Бусы]] для [[ожерелье|ожерелий]] и для [[четки|четок]] приготовляются выдуванием из трубок; им придается круглая или удлиненная форма, гладкая или граненая, смотря по сорту трубок, из которых они приготовлены. Для получения сквозного отверстия шарик, выдутый на паяльном столе, протыкается в размягченном состоянии стальной иглой соответственной толщины против отверстия трубки, из которой он делается; другое отверстие получается отламыванием шарика от трубки. Подражание ''жемчугу'' требует от дельца уменья и навыка подделаться под неправильную форму настоящего жемчуга; это достигается посредством надавливания железной лопаточкой при выдувании. Цвет искусственного жемчуга достигается употреблением трубок из [[опал]]овидного стекла (см. ''[[Стеклянное производство]]'') и покрытием внутренней поверхности белым воском; такого рода подделка относится к простым и дешевым сортам бус. Высший дорогой сорт поддельного [[жемчуг]]а подкрашивается так называемой ''жемчужной эссенцией ''(''l’essence d’Orient''), которая приготовляется из чешуи уклеек, или [[калинка|калинки]] (''Cyprinus alburnus''). Осторожным трением снимают тонкую чешую с уклеек и обрабатывают ее раствором [[аммиак]]а, при чем выделяется клейкое вещество, имеющее серовато-перламутровый отблеск; 4000 рыбок доставляют не более 500 г такого вещества; из них после очищения получается 100-125 г жемчужной эссенции. Полученную эссенцию разбавляют раствором рыбьего клея и употребляют в разогретом состоянии; набранную в трубочку жидкость вдувают в стеклянную бусу в таком количестве, чтобы она распределилась по внутренним стенкам настолько толстым слоем, чтобы стекло получилось непрозрачным. При подходящей форме стеклянной бусы жемчужная эссенция дает с трудом отличимое подражание настоящему жемчугу. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
''Серебряные бусы'' получаются введением во внутренность их [[амальгамы]], которая готовится из сплава равных частей свинца, олова и висмута; если металлов взято по 1 части, то их растворяют в 10 частях [[ртуть|ртути]] и вдувают полученную [[амальгама|амальгаму]] по каплям в бусу, которую в это время поворачивают, чтобы распределить амальгаму по всей поверхности. Серебряные бусы также можно получить, вводя посредством [[пипетка|пипетки]] расплавленное [[олово]]; при этом бусы получают на поверхности побежалый цвет ([[иризация]]), если слой олова будет тонок. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
''Золотые бусы'' высшего качества готовятся погружением в раствор слабого железного купороса, после чего дают стечь избытку жидкости и по высушивании погружают в слабый раствор хлористого золота или готовят тонкий осадок золотого порошка посредством железного купороса, растирают его с лавандуловой эссенцией и впрыскивают таковую смесь внутрь бус, после чего слегка нагревают до испарения эссенции. Для дешевых сортов спиртовый лак из гуммилака, мастики, сандарака и проч. подкрашивают гуммигутом и [[шафран]]ом, тонким слоем распределяют по внутренней поверхности бусы и затем кроют по желтому лаку слоем вышеописанной [[амальгама|амальгамы]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Под ''[[бисер]]ом'' разумеются мелкие стеклянные зерна различных цветов, имеющие сквозное отверстие для нанизывания на нитку и пришивания иглой. Величина зерен бисера в среднем около 1,5 мм и доходит до 0,5 мм и менее, зерна в 3 мм уже относятся к крупному сорту. Сообразно цвету и величине зерен бисера вытягиваются и подбираются трубки по возможности одинаковой толщины для каждого сорта и разрезываются на куски около 0,5 метра и затем раскалываются или режутся поперек на мелкие части сообразно толщине трубки и желаемой величине зерен — в среднем около 2 мм; таким образом получаются небольшие цилиндры почти одинаковой высоты с диаметром основания; острые края на концах в большей или меньшей степени закругляют, придавая вместе с тем округлость поверхности зерна или сохраняя цилиндрическую форму; операция эта ведется при возвышенной температуре при слабом размягчении поверхности зерен.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'' Раскалывание'' или ''резание'' трубок производится ручным или машинным способом. В первом случае делец захватывает левой рукой пучок трубок и, утвердив его на остром стальном резце, вделанном в неподвижный станок, таким образом, чтобы концы трубок выдавались на предположенную длину зерен бисера, откалывает их коротким ударом посредством резака. Точная и быстрая работа при раскалывании трубок требует большого навыка, и в [[венеция|Венеции]], на о-ве [[Мурано]], где сосредоточено производство бисера, мастера по раскалыванию (''margariter'') ценятся очень дорого и достигают большой точности и настолько быстрой [[колки]], что глаз не успевает следить за отдельными приемами работы. Машинная колка есть совершенное подражание ручной: ряд трубок подводится посредством бесконечного полотна под резак, находящийся в конце станка, и ущемляется посредством рычажного приспособления в то время, когда концы трубок высунутся за [[резец]] на надлежащую длину; колющий резак установлен в раме, и подъем и опуск его при ударе производится посредством [[эксцентрик]]а. Как при ручной, так и при машинной колке отколотые концы трубок падают в подставленный внизу ящик, откуда высыпаются на сито для отделения неизбежно получающихся при разрезке мелких осколков. Во избежание при закруглении спадания концов трубок до закрытия их просвета их довольно долго перемешивают с увлаженной смесью белой огнеупорной глины и тонкого угольного порошка, отчего глина с углем забивается в отверстия и обволакивает поверхность стекла. Печь для ''закругления бисера'' снабжается вращающимся на оси железным барабаном с плотно закрывающейся крышкой длиною 1 м и около 0,5 м в диаметре. Барабан с бисером разогревают до темно-красного каления и медленно вращают около оси. Закругленный бисер для охлаждения высыпают на чугунную доску или [[железный лист]] тонким слоем, после чего отсеивают от него глину и [[уголь]] вручную или на ударных ситах и производят вручную отборку зерен, которые потеряли просвет, недостаточно закруглились, спаялись между собою, потеряли форму и проч.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
''Полируют'' бисер, смешав его с отрубями, в длинных холщовых мешках; перекатывая содержимое мешка с одного конца на другой, заставляют зерна бисера тереться между отрубями. Полученный после полировки бисер поступает ''в сортировку'' по величине зерен, что делается или вручную, или на механических ударных ситах; для этого соединяют несколько сит в одну стопку, из которых верхнее имеет более пространные отверстия, чем нижние, отчего в нижнем сите собираются самые мелкие зерна, а в верхних последовательно более крупные.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
''Нанизывание бисера'' на нитки — четками от 15 до 20 стм длиною (четки соединяются в гроссы в 144 нитки) производится вручную женщинами и детьми; для этого бисер насыпается в небольшое глубокое корыто, умещающееся на коленах, нитки достаточной длины заправляются в длинные тонкие иглы, несколько согнутые в дугу; взяв несколько заправленных иголок (обыкновенно 4-6 штук) и расположив их веерообразно, работница (''infilza trice'') проводит их в массе бисера, стараясь вздеть наибольшее количество зерен на иглы и затем протягивает их по игле на нитку. &lt;br /&gt;
:[Производство бисера и всякого стекляруса главным образом сосредоточено в Венеции на о-ве Myрано, где оно уже известно было в Х веке. Главнейший отпуск стекляруса из Венеции в весьма значительном количестве производится в [[африка|Африку]] и [[америка|Америку]] и предназначается для туземных племен. У нас в [[россия|России]] производства бисера не существует; некоторые сорта стекляруса (бусы) производятся кустарями, но в незначительном количестве. В [[1753]] г. [[Ломоносов]] получил по указу сената землю в Копорском уезде с 6-ю деревнями и 211 душами и 4000 р. беспроцентной ссуды на устройство фабрики, как сказано в указе, для «делания изобретенных им разноцветных стекол и из них бисеру, принизок в С. и всяких других галантерейных вещей и уборов, чего еще понынe в России не делают, но привозят из-за моря великое количество ценою на многие тысячи». Фабрика, устроенная Ломоносовым, после смерти его ([[1765]]) закрылась, просуществовав недолгое время.].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
'' С. П. Петухов. {{Дельта}}. ''&lt;br /&gt;
{{БЭСБЕ}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ссылки ==&lt;br /&gt;
* [[:en:ru:Стеклярус|Стеклярус //Википедия]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Категория:Стекло]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>EvgBot</name></author>	</entry>

	</feed>