Аппретура
Аппретура
Аппретура, отделка (нем. Appretur, фр. apprêt, англ. finishing) — означает: или а) всю совокупность процессов обработки, придающей внешность требуемому товару, коже, мехам, войлоку, клеенке, картону, бумаге писчей, пряже, ниткам и в особенности тканям; или б) употребляемую при этом клеевую жидкость (см. ниже.).
Аппретура тканей охватывает всю последующую обработку их после ткацкого станка; снятая со станка ткань поочередно моется и сушится, затем отбеливается (белый товар), или красится (крашенный), или набивается (ситец), или же без всего этого (ткани из цветной пряжи) начесывается (ворсуется, нагоняется) или опаливается, стрижется, запаривается, клеится (крахмалится), гладится, прессуется, мерится и складывается в куски (штуки). Все эти операции для каждого товара различны и выполняются теперь почти исключительно машинами; ниже следует описание их последовательно, кроме отбелки (см. Беление), крашения (см. Крашение) и набивки (см. Набивка и Ситцепечатание). Промывка тканей производится: или ручным способом в простых чанах, или в барабанах (колесах), или в промывных машинах, или же в крапп-машинах. Чаны, как малопроизводительные, употребляются только в малых заведениях. Барабаны (колеса) устроены так: на горизонтальной оси медленно вращается большой деревянный барабан, разделенный внутренними сквозными перегородками на четыре отделения, заполняемые кусками товара. Вода или вступает с одного конца и выступает с другого, или же барабан погружен отчасти в текучую воду. Барабаны употребляются преимущественно для тонких шерстяных тканей, где есть хорошая проточная вода, и в России почти не распространены. На таблице чертежей «Аппретурные машины» фиг. 1 изображает ручной промывной барабан Пьеррона и Деэтра (Pierron & Deha itreà Paris), y которого перегородки сделаны из труб, между которыми циркулирует вода.
.jpg)
1. Ручная промывная машина.
В собственно промывных машинах ткань прогоняется валами несколько раз через чаны с водой и по выходе из каждого отжимается между валиками или отколачивается деревянными колотушками; последнее применимо только для тяжелых тканей. Ткань идет или «жгутом» (то есть скомканная в длинный жгут), или «врасправку» (то есть расправленная поперек). Последний способ более новый и совершенный. В последнее время промывку, как и все вообще операции, стараются вести непрерывно или, по фабричному выражению, «континю».
На фиг. 2 представлена двойная промывная машина завода «Германия» в Хемнице с четырьмя колотушками, специально назначенная для фланели и дамских шерстяных материй. На этой машине сукно сначала валяется, потом промывается.
Валка сукна имеет целью получить на поверхности слой войлока и производится на старой ирландской сукновалке, где по сукну бьют тяжелые деревянные молота, или на новой с валами, какова, напр., универсальная валяльная машина Геммера (L. Ph. Hemmer in Aachen), изображенная на фиг. 3.
Валяется сукно жгутом, смоченное мыльной водой. Крапп-машины назначены для еще более энергической промывки шерстяных и полушерстяных товаров врасправку; в них товар многократно прогоняется через кипящую мыльную воду, затем через чистую воду и отжимные валики. Первое удаление воды из промытого товара производится или кручением между двумя крюками, что применяется чаще к пряже; или, что лучше сберегает ткань, в отжимной машине между двумя валами, из которых верхний нажимается нагруженными рычагами; или, что всего лучше, на швырялках (центрифугах), которые бывают вертикальные и горизонтальные (новейшие).
Вертикальная швырялка Гаубольда (С. Gr. Haubold jun. in Chemnitz) изображена на фиг. 4. Это дырчатый цилиндр, быстро вращающийся на вертикальной оси и сверху открытый для закладки товара жгутом. Вода разбрасывается центробежной силой. Горизонтальные швырялки для товара врасправку появились лишь в самое последнее время и делаются с горизонтальными сплошными цилиндрами (без дыр); вода сходит по краям. Швырялки снабжаются тормозом для быстрой остановки. Окончательная сушка производится или развешиванием в отапливаемых сушильнях, что весьма несовершенно, или на этажных (рамочных) сушилках, на которых ткань распячивается, чтобы не садилась, или, наконец, на цилиндровых сушильных машинах.
В изображенной на фиг. 5 этажной сушилке Яра (M. Jahr in Géra) подогретый в особом котле воздух при помощи вентилятора дважды проходит ткань.
В усовершенствованной и гораздо более производительной этажной сушилке Гебауера (Fr. Gebauer in Scharlottenburg) ткань, распяленная за кромки на двух цепях, на валах проходит зигзагом по помещению, в одном конце которого вентилятор вытягивает воздух, подогреваемый при входе с другого конца, причем ткань и воздух движутся в обратные стороны. На фиг. 6 представлена цилиндровая паровая сушильная машина, так называемая «аппретурная и сушильная машина с бесконечным войлоком Пьеррона и Деэтра» (Pierron & Dehaitre à Paris), специально назначенная для шерстяных, полушерстяных и шелковых дамских материй.
Товар здесь прежде всего расправляется (ширится) на ширильном барабане, затем огибает нагретый изнутри паром медный цилиндр и, чтобы он не садился, крепко прижимается к цилиндру бесконечным войлоком, направляемым четырьмя валами. Машина эта, кроме того, декатирует (запаривает) товар, прессует его и складывает. Для товаров менее тонких употребляется машина, состоящая из многих нагретых паром цилиндров, к которым ткань прилегает или обеими сторонами, или одной, смотря по товару. Некоторые материи, как бумажные (байка, бумазея, молескин, камлук и пр.), так и шерстяные (сукно, фланель) должны получить на поверхности начес (говорится про бумажный товар) или ворсу (про шерстяной). Достигается это на нагонных (ворсовальных) машинах, прочесывающих ткань или ворсовальными шишками (с особого растения), или специальной кардной лентой (см. Карда, Кардная лента). После этого начес или ворса приглаживается щетками на щеточных, так называемых бастовальных машинах, и наконец стрижется на определенную длину на стригальных машинах. Стригутся, впрочем, и многие гладкие материи вплотную. Стригущее орудие устроено либо наподобие обыкновенных ножниц, либо, более совершенное, состоит из нескольких сидящих спирально на вращающемся цилиндре ножей с неподвижным прямым ножом, почти касающимся вращающихся ножей и поднимающим начес. Для удаления торчащих волокон с поверхности гладких тканей, шерстяных, бумажных и шелковых, их нередко опаливают, проводя довольно быстро или через пламя, или по раскаленной металлической поверхности. Первое лучше удаляет волокно с киперных и др. рубчатых тканей.
Газовая опальная машина Яра (M. Jahr in Gera) изображена на фиг. 7. В батарее горелок сжигается смесь светильного газа с воздухом, как в Бунзеновой горелке, чем устраняется копоть и достигается сильный жар. Опальные печи устроены так: чугунный или медный наружу выпуклый желоб или круглый цилиндр изнутри накаливается голым огнем. В самое последнее время начали употреблять толстый платиновый стержень, накаливаемый электрическим током. Запаривание, или декатировка, шерстяных или полушерстяных товаров, при котором под действием горячего пара товар садится, делает товар более мягким и плотным и не дает ему садиться впоследствии при носке. В запарных машинах товар или прогоняется вблизи дырчатых паропроводных труб, или прямо накатывается (то есть навивается, наматывается врасправку) на дырчатую трубу, проводящую пар, — и затем сушится на нагретых цилиндрах. Накрахмаливание (иногда называемое в частности аппретированием), которому подвергается в особенности хлопчатобумажный товар, имеет целью придать готовому товару вид большей плотности, глянец и больший вес.
Клеевая жидкость, называемая аппретурой, готовится, разваривая паром в воде крахмал (пшеничный, картофельный), каштановую муку, клей, желатину, смоляное мыло и пр. Для веса прибавляется белая глина, гипс, тяжелый шпат и т. п.; для усиления же глянца — канифоль, масло, стеарин, камедь, декстрин и пр. Крахмальные машины устроены так: внутри корыта с аппретурой находится валик, через который идет материя и затем отжимается между валами.
На фиг. 8 изображена крахмальная машина бр. Беннингер (Gebr. Benninger in Uzwyl, Schweiz), назначенная для шелкового товара.
Последний проходит два направляющих и ширящих вала и затем скользит по подушке или губке, напитанной аппретурой, которой излишек затем счищается о неподвижную линейку (так наз. раклю); наконец товар сушится на нагретом цилиндре.
Глажение, наведение глянца, люстра или мата, смотря по роду товара, производится на каландрах, катках и прессах. Каландры, на которых отделывается большинство материй, кож, картона, бумаги и пр., делаются о двух, трех и больше валах, попеременно твердых и упругих. Твердые полированные валы делаются из самого твердого зеркального чугуна или стали, а упругие из разного сильно спрессованного материала, как то: кругов картона или хлопчатобумажной материи, каучука, бересты, джутового и кокосового войлока, древесных стружек и т. п. Каландр обыкновенно снабжается приспособлением ширительным при входе товара и складывающим (так наз. махалкой) при выходе его готовым. Фиг. 9 представляет трехваловый каландр Пьеррона и Деэтра (Pierron & Dehaitre à Paris).
Средний вал из зеркального чугуна приводится в движение; крайние же упругие вращаются от трения, будучи сильно прижаты нагруженными рычагами. Для достижения высшего глянца средний пустотелый вал нагревается паром и вращается быстрее крайних, которые в этом случае получают зубчатыми колесами самостоятельные движения. Муаровый люстр сообщается очень хорошо на патентованном специальном каландре Гебауера (Fr. Gebauer in Scharlottenburg), где товар, туго накатанный на скалку, весьма сильно сдавливается между двумя валами, вращающимися сначала в одну, потом в другую сторону, отчего слои материи немного скользят друг по другу. Хлопчатобумажный товар 4 получает вид полотна на токмаках, или колотильных каландрах. Подобный каландр Матера и Платта (Mather & Platt in Manchester) изображен на фиг. 10.
Товар, накатанный на скалку, подвергается при вращении последней частым ударам деревянных колотушек (токмаков). Катки, машины более старые, чем каландры, и служащие еще отчасти им заменой, устроены так: между неподвижным столом и плоским дном нагруженного камнями ящика прокатывается в ту и другую сторону материя, накатанная на скалки. Фабричные катки отличаются от общественных домашних только большею величиною и тем, что движутся механической силой. Затем товар проходит через мерительную и складывающую машину, из которой выходит готовыми кусками (штуками). Сукна и полушерстяные материи после того еще прессуются. Прессы бывают винтовые и гидравлические (см. Пресс). Товар прокладывается листами гладкого картона, называемого политурой, между кусками (штуками) кладутся нагретые железные и чугунные чушки, и все весьма сильно сдавливается в продолжение нескольких часов и даже суток. В последнее время стали входить в употребление вальцовые прессы, устроенные так, что вал окружен неподвижным полуцилиндрическим желобом, которого один край ближе к валу, чем другой. Товар увлекается вращающимся валом и сильно сдавливается о желоб. Вал и желоб нагреваются паром. Аппретура пряжи и ниток весьма сходна с А. тканей. А. же прочих упомянутых вначале товаров значительно разнится — общим остается почти только обработка на каландрах и прессах. А. писчей бумаги называется глазировкой и производится на каландрах, называемых глазерами.
- В статье воспроизведен материал из Большого энциклопедического словаря Брокгауза и Ефрона.
Аппретура, отделка тканей после выхода их из ткацкого станка: мытье, сушка, отбелка, окраска, набивка, наведение ворса, стрижка, крахмаление, глажение и пр.
- В статье воспроизведен текст из Малой советской энциклопедии.
